Китай: инновации в отделочных материалах? 

Когда слышишь это, первое, что приходит в голову — массовое производство и копирование. Многие до сих пор так думают. Но если копнуть глубже, лет на пять-семь в прошлое, и посмотреть, что происходит сейчас — картина меняется кардинально. Речь не о громких заявлениях, а о конкретных составах, технологиях нанесения и, что важнее, о подходе к решению реальных проблем на стройплощадке. Инновации здесь часто рождаются не в лабораториях, а из необходимости сделать дешевле, быстрее и чтобы держалось дольше в условиях, скажем так, неидеальных. Это практичные инновации, иногда сыроватые, но почти всегда с четким прицелом на применение.

От дешевого лака до умных покрытий: эволюция подхода

Помню времена, когда основной ?инновацией? из Китая был просто более дешевый аналог европейского лака или шпатлевки. Сохнет быстро, пахнет ужасно, а через сезон трескается. Сейчас же разговор сместился. Возьмем, к примеру, водоэмульсионные краски. Раньше проблема была в укрывистости и стойкости к истиранию. Сейчас же китайские производители, особенно те, что работают на внутренний рынок премиум-сегмента, делают упор на экологичность (снижение ЛОС до минимума) и мультифункциональность. Появились составы с заявленными свойствами ?дышащей? мембраны, но при этом моющиеся до бесконечности. Проверял лично один такой образец — результат впечатлил, хотя цена уже близка к европейским брендам.

Ключевой сдвиг — в сырье. Раньше зависели от импортных полимеров и добавок. Сейчас многие крупные игроки, вроде тех, что поставляют через платформы вроде Shanghai Kayasaki Industry Co. (https://www.xqjc.ru), инвестируют в собственные НИОКР по модификации акриловых дисперсий. Их профиль — это как раз поставки промышленных и строительных материалов, и они хорошо чувствуют тренд. Суть не в том, чтобы изобрести новую химию, а в том, чтобы оптимально сбалансировать состав под конкретную задачу: для влажного климата юга Китая, для скоростного строительства, где нужна быстрая финишная отделка.

Был у меня неудачный опыт с ?инновационными? жидкими обоями лет шесть назад. Привезли партию, материал вроде бы интересный, пластичный, но абсолютно не был адаптирован под наши температурные условия при нанесении зимой в отапливаемом помещении. Давали усадку, отходили от углов. Это был пример инновации в вакууме, без учета реальных условий эксплуатации. Сейчас, кстати, у тех же производителей эта проблема в основном решена за счет другого связующего.

Керамогранит и плитка: гонка за форматами и поверхностями

Тут Китай, можно сказать, задает тон. Если раньше копировали итальянские дизайны, то сейчас основные битвы идут в области размеров, толщины и технологии обработки поверхности. Форматы 1200х2600, 1600х3200 мм — это уже почти стандарт для многих заводов. Но инновация не в самом размере, а в том, чтобы такой тонкий (по сравнению с площадью) плитке придать прочность и избежать деформации при обжиге.

Что действительно изменило правила игры — это цифровая печать и технологии обработки поверхности ?под натуру?. Речь не просто о рисунке под мрамор. Сейчас делают такую поверхностную текстуру с микропорельефом, что на ощупь и визуально отличить от натурального камня почти невозможно. Но есть нюанс: иногда эта самая текстура, такая красивая, становится грязесборником. Успешные инновации — те, где этот момент продуман, и поверхность имеет дополнительное защитное гидрофобное покрытие, впаянное в глазурь на этапе производства.

Еще один интересный момент — сквозное окрашивание массы (технология ?боди-сток?) для керамогранита. Раньше это была прерогатива нескольких европейских брендов. Сейчас китайские заводы среднего ценового сегмента успешно это внедряют, что серьезно повышает износостойкость. Правда, цветовая палитра у них пока часто более скудная, но для базовых решений — более чем.

А что с экологией и ?зелеными? материалами?

Тренд огромный, особенно с учетом внутренней политики Китая. Но здесь нужно четко разделять маркетинг и реальность. Огромное количество материалов позиционируется как ?зеленые?, ?экологические?, с кучей сертификатов. Часть из них — действительно прорыв, например, некоторые виды красок на основе растительных масел или инновационные штукатурки с высоким содержанием переработанных материалов.

Но есть и подводные камни. Работал с одной партией якобы экологичного ламината от нового поставщика. Сертификаты были, цена привлекательная. А на деле при замерах в замкнутом пространстве эмиссия формальдегида была выше заявленного класса Е1. Оказалось, сертификат был на сырье, а не на конечный продукт. Это распространенная проблема: разрыв между стандартом на бумаге и контролем качества на выходе с конвейера. Поэтому сейчас при выборе ?зеленых? инноваций из Китая мы требуем не просто сертификаты, а протоколы испытаний конкретной партии от независимых лабораторий, желательно международных.

Интеграция и ?умный? монтаж

Самое интересное, на мой взгляд, происходит не в самих материалах, а в том, как упрощается и ускоряется работа с ними. Это тоже инновация, но системная. Например, системы тонкослойного выравнивания пола, где сухая смесь и эмульсия поставляются в четко выверенном комплекте, что минимизирует ошибки при замесе на объекте. Или те же настенные панели ПВХ с улучшенной замковой системой, которые реально собираются встык без зазоров, что раньше было большой проблемой.

Китайские производители стали много внимания уделять не только продукту, но и сопутствующим материалам: специализированным клеям, грунтовкам, инструментам для монтажа. Это говорит о зрелости подхода. Они понимают, что продать инновационную плитку — это полдела. Нужно, чтобы строитель, часто не самой высокой квалификации, смог ее правильно уложить, и чтобы результат держался. Поэтому в комплекте с тем же крупноформатом часто можно получить и рекомендации по конкретным клеевым составам, и даже схемы укладки.

Был проект, где использовали китайскую же систему вентилируемого фасада из композитных панелей. Инновация была в системе скрытого крепления и в разнообразии финишных покрытий на металле. Смонтировали быстро, выглядело отлично. Но через два года на некоторых панелях проявились мелкие ?пузырьки? на поверхности. Причина — разница в коэффициентах теплового расширения между металлом и полимерным покрытием, не до конца учтенная для нашего климатического пояса. Производитель, к его кредиту, проблему признал и доработал состав покрытия для следующих партий, предназначенных на экспорт в регионы с большими перепадами температур.

Выводы и взгляд вперед

Так что да, инновации есть, и они существенные. Но это не спонтанные озарения, а планомерная, часто очень прагматичная работа по улучшению, адаптации и снижению себестоимости. Главный драйвер — гигантский внутренний рынок с его бешеными темпами строительства и растущими запросами на качество. Если раньше Китай учился у других, то сейчас он часто решает задачи, с которыми другие не сталкивались в таких масштабах.

Для нас, специалистов, это означает, что появился еще один серьезный источник материалов, но подход к выбору должен быть еще более детальным. Нельзя слепо верить каталогам. Нужно запрашивать образцы, тестировать в своих условиях, общаться напрямую с технологами заводов, а не только с менеджерами по продажам. Компании, которые давно в экспорте, вроде упомянутого ООО ?Шанхайская Суан Заки Промышленная?, это понимают и часто готовы к такому диалогу, предоставляя подробные технические досье.

Будущее, как мне видится, за дальнейшей гибридизацией: традиционные отделочные материалы с добавлением функциональных свойств (самоочистка, антибактериальность, фотокатализ) и за развитием ?сухих? методов отделки, которые минимизируют грязь и сроки на объекте. И Китай, со своей мощной производственной и все более сильной научной базой, будет одним из главных полигонов для этих экспериментов. Главное — отделять зерна от плевел, а для этого нужен опыт, иногда горький, и постоянная практика.